Introdução
O alojamento da válvula borboleta é o núcleo fundamental de todo o conjunto da válvula. Sua integridade, precisão dimensional e qualidade do material determinam diretamente o desempenho de vedação, a vida útil e a confiabilidade geral da válvula. Na Hansheng Automation, não apenas fundimos metal; nós projetamos a base do seu sistema de controle de fluidos.
Somos especializados na produção de carcaças de válvula borboleta de aço inoxidável de-qualidade superior, aproveitando processos de fundição-de{2}}de{3}}última geração e a mesma filosofia de usinagem de ultra{4}}precisão que define nossos-componentes de controle de movimento e engrenagens de classe mundial. Escolha nossos corpos de válvula para um desempenho confiável, ciclo após ciclo.
Recursos e benefícios
Por que nossas carcaças de válvula de aço inoxidável se diferenciam?
Precisão de fundição excepcional
Nossos processos avançados de fundição em areia e fundição com espuma perdida, controlados por equipamentos automáticos de fabricação de moldes CNC, produzem corpos de válvula com formato quase-rede-. Com uma tolerância livre padrão de ±1 mm e uma tolerância especificada que atinge incríveis ±0,03 mm, minimizamos o desperdício de material e reduzimos drasticamente o tempo de usinagem subsequente, proporcionando economia-e prazos de entrega mais rápidos para você.
Usinagem impecável para vedação perfeita
Uma vedação perfeita começa com uma superfície perfeita. Nossa verdadeira vantagem reside em nossas capacidades de usinagem de precisão. Atingimos tolerâncias tão estreitas quanto ±0,005 mm para dimensões críticas, como o furo da sede da válvula e os furos da haste, com acabamentos superficiais atingindo um nível de super-espelho de Ra 0,1. Este nível de precisão, nascido da nossa experiência na fabricação de engrenagens de precisão, garante um assentamento ideal da junta, torque operacional mínimo e uma vida útil significativamente prolongada da válvula.
Integridade Abrangente de Materiais
Trabalhamos com uma gama completa de classes de aço inoxidável, incluindo 304/CF8, 316/CF8M e 316L/CF3M, para atender aos seus requisitos específicos de resistência à corrosão e aplicação. Cada lote de matéria-prima passa por rigorosa análise espectral para garantir sua composição química, garantindo que o corpo da sua válvula funcione perfeitamente em ambientes químicos, marítimos ou sanitários agressivos.
Produção escalonável para qualquer projeto
Desde corpos de válvulas pequenos e complexos até carcaças industriais de grande-escala, nossas instalações estão equipadas para atender às suas necessidades. Com um tamanho máximo de fundição de 3.800 x 1.500 x 1.200 mm e uma frota de centros de usinagem verticais e horizontais (tamanho máximo de processamento de 2.100 x 1.060 mm), somos seu parceiro confiável para projetos de qualquer escala, desde protótipo até produção de alto-volume.
Nosso Processo
Do metal fundido ao componente-de missão crítica
Consultoria de Engenharia e DFM
Trabalhamos com seus projetos (ou ajudamos você a projetar) para garantir a capacidade de fabricação e otimizar o processo de fundição.
Fabricação-de moldes e padrões internos
Produção rápida e precisa de moldes utilizando nossos equipamentos CNC.
Processo de Fundição Controlado
Controle preciso sobre a temperatura de vazamento e taxas de resfriamento para uma estrutura metalúrgica ideal.
Tratamento térmico
Recozimento de solução e outros tratamentos para melhorar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.
Usinagem CNC de Precisão
Usinagem multi{0}}eixos de todas as faces, furos e roscas críticas em uma única configuração, sempre que possível, para garantir o alinhamento perfeito.
Rigorosa garantia de qualidade
Inspeção 100% de dimensões críticas, certificação de materiais e testes de pressão obrigatórios.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Especificação |
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Materiais de fundição |
Aço inoxidável (CF8/304, CF8M/316, CF3M/316L), aço duplex, ligas personalizadas |
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Processos de fundição |
Fundição em areia, fundição de espuma perdida, fundição por gravidade |
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Tamanho máximo de fundição |
3800x1500x1200mm |
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Tolerância de Fundição |
Tolerância livre: ± 1 mm / Tolerância especificada: até ± 0,03 mm |
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Tolerância de usinagem |
Padrão: ±0,01 mm / Precisão: até ±0,002 mm |
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Padrões Aplicáveis |
API 609, ASME B16.34, DIN, ISO ou conforme requisitos do cliente |
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Teste e Inspeção |
Análise espectral (PMI), inspeção dimensional CMM, testes de dureza, END (testes não-destrutivos), testes de pressão hidrostática |
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Acabamento de superfície |
Acabamento padrão usinado, polido, super{0}}espelhado (Ra 0,1) |
Nosso compromisso com a qualidade
Embora a reputação da nossa empresa seja construída na fabricação de componentes de ultra{0}}precisão, como caixas de engrenagens planetárias e acionamentos harmônicos, aplicamos a mesma cultura de precisão profundamente arraigada à nossa divisão de fundição e usinagem. O corpo da sua válvula será inspecionado usando máquinas CMM avançadas e verificado por técnicos que vivem e respiram tolerâncias rigorosas. Cada remessa é acompanhada por um pacote completo de documentação de qualidade, incluindo certificados de materiais e relatórios de inspeção, para sua total tranquilidade.
Aplicativos
Nossas carcaças de válvula borboleta em aço inoxidável contam com a confiança dos líderes do setor em:
Petróleo e Gás
Processamento Químico
Tratamento de Água e Águas Residuais
Alimentos e Bebidas
Farmacêutica e Biotecnologia
Geração de energia
Marinha e Construção Naval
Celulose e Papel
Perguntas frequentes
P: Qual é a diferença entre CF8M (316) e CF8 (304) para um corpo de válvula?
R: A principal diferença é a adição de molibdênio no CF8M (316), o que aumenta significativamente sua resistência a cloretos e à corrosão geral. O CF8M é a escolha preferida para aplicações marítimas, químicas e costeiras, enquanto o CF8 é uma opção excelente e-com boa relação custo-benefício para serviços corrosivos em geral. Podemos ajudá-lo a selecionar o material ideal para sua aplicação.
P: Você consegue lidar com geometrias internas complexas para carcaças de válvulas?
R: Absolutamente. Nosso processo de fundição por espuma perdida é ideal para criar peças fundidas complexas-de peça única com passagens internas complexas, reduzindo a necessidade de soldagem ou montagem e melhorando a resistência geral e a integridade do corpo da válvula.
P: Qual é o seu prazo de entrega típico para um novo projeto de alojamento de válvula?
R: Os prazos de entrega variam de acordo com a complexidade, tamanho e quantidade. Normalmente, para um novo projeto, varia de 4 a 6 semanas para a criação do molde e inspeção do primeiro artigo (FAI). Depois que o projeto é aprovado, as execuções de produção são significativamente mais rápidas. Contate-nos com os detalhes do seu projeto para um cronograma preciso.
P: Quais formatos de arquivo CAD você aceita para cotação e fabricação?
R: Para fabricação, preferimos arquivos de modelo 3D como STEP (.stp, .step), IGES (.igs), SolidWorks (.sldprt) ou Parasolid (.x_t). Para orçamentos iniciais, desenhos 2D em formato PDF ou DWG também são perfeitamente aceitáveis.
P: Que tipo de acabamento superficial você pode fornecer para as carcaças das válvulas?
R: Oferecemos uma variedade de acabamentos de superfície para atender aos requisitos funcionais e estéticos.
Como{0}}elenco: acabamento padrão após a fundição.
Shot Blasted / Sand Blasted: Um acabamento fosco uniforme.
Usinado Padrão: Um acabamento limpo e funcional (normalmente 125 Ra ou melhor).
Polido: Um acabamento liso e reflexivo, frequentemente necessário para aplicações sanitárias.
Eletro-polido: um acabamento espelhado altamente limpo, passivo e-resistente à corrosão.
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