Usinagem CNC

Hanshneg Automation é um provedor profissional de serviços de usinagem CNC personalizado e fornece serviços e soluções de usinagem CNC personalizados para mais de sessenta países e regiões ao redor do mundo. Podemos fornecer serviços como fresamento CNC, usinagem CNC de 4-eixos e 5 eixos, torneamento CNC, retificação CNC, usinagem EDM de fio e tratamento de superfície. o erro do processamento normal de torneamento e fresamento menor ou igual a ± 0,01 mm; erro de processamento de fresamento de precisão ± 0,005 mm; erro de processamento de torneamento e fresamento de precisão ± 0,005 mm; erro de usinagem ultra-espelho ± 0,002 mm, e se precisar de maior precisão pode consultar nossa equipe de engenheiros.

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O que é usinagem CNC?

 

A usinagem CNC, ou usinagem controlada numericamente por computador, é um processo de fabricação que envolve o controle preciso de uma máquina-ferramenta por meio de programação de computador para criar peças por fabricação subtrativa. É um processo no qual o material é removido de uma peça sólida usando operações como corte, perfuração e fresagem para finalmente atingir a forma desejada. É amplamente utilizado na produção de peças de precisão feitas de diversos materiais, incluindo metais, plásticos e compósitos.

 custom-manufacturing-fabricating

 

 

O que é uma máquina CNC?

 

Usinagem CNC significa controle numérico computadorizado, e sua definição principal é que a máquina-ferramenta é controlada pelo controlador CNC que executa um conjunto pré{0}}programado de instruções para operação. Essas instruções são escritas na forma de uma sequência de coordenadas, chamada código G-. qualquer máquina de usinagem controlada por um programa de código G- pode ser definida como uma máquina-ferramenta CNC, incluindo fresadora, torno, cortador de plasma, etc.

 

O movimento de uma máquina CNC é definido por eixos coordenados: a máquina básica é equipada com eixos lineares X/Y/Z para formar um sistema de coordenadas cartesianas tri-dimensionais; modelos avançados adicionam eixos rotativos A/B/C, que correspondem ao movimento rotacional em torno dos eixos X/Y/Z, etc. Máquinas CNC de nível industrial-normalmente suportam eixos rotativos de 5 eixos. Máquinas CNC de nível industrial normalmente suportam usinagem simultânea de 5 eixos.

Torno CNC

A peça de trabalho é fixada em um mandril de fuso e gira, enquanto a ferramenta realiza avanço radial/axial ao longo dos eixos X/Z, especializando-se em peças de simetria rotacional, como eixos e kits de disco. superfícies complexas (por exemplo, elipses, parábolas) podem ser usinadas com uma precisão de ±0,01 mm ou ±0,005 mm. O corte estático é executado por ferramentas padrão, e o Live Tooling opcional pode ser usado para realizar usinagem combinada de fresamento/perfuração rotativa.

CNC Lathe

Centro de fresagem CNC

O fuso aciona a ferramenta para girar em alta velocidade, e a peça de trabalho é fixada na mesa de trabalho, e a articulação de três{0}}eixos completa a usinagem de plano, ranhura e contorno-tridimensional, com uma precisão convencional de ±0,01mm, e o modelo de precisão é de até ±0,005mm. O fuso se move verticalmente na estrutura vertical e a peça gira horizontalmente na estrutura horizontal; a máquina de cinco-eixos pode realizar corte estático. Estrutura vertical com movimento vertical do fuso, estrutura horizontal com rotação horizontal da peça; Os modelos de 5 eixos ampliam a usinagem de superfícies de forma livre, como impulsores e moldes.

Vertical Milling Machine

Fresadora vertical

Horizontal Milling Machine

Fresadora horizontal

Centro de perfuração CNC
 

Especializada em usinagem de furos, a broca segue estritamente ao longo do avanço vertical do eixo-Z e a mesa localiza os furos através do eixo-X/Y. A diferença essencial com a fresadora é a falta de capacidade de corte lateral e a precisão da posição do furo ± 0,02 mm.

CNC drilling center

Centro de retificação CNC

Adotando Roda Superabrasiva para realizar micro remoção de material na superfície da peça, corte único 0,001-0,05mm, especializado em aço endurecido, cerâmica e outros materiais duros. Processo de acabamento para aço endurecido, cerâmica e outros materiais-difíceis de usinar, rugosidade superficial de até Ra 0,1μm, precisão dimensional ±0,005mm ou ±0,002mm.

CNC Grinding Center

Como funciona a usinagem CNC?

 

CAD Model Design

1. Projeto de modelo CAD

Use software CAD para criar um modelo 3D paramétrico do produto com dimensões geométricas e tolerâncias claramente definidas e recursos principais. O modelo deve obedecer aos princípios de projeto de fabricação para evitar interferências de usinagem e conflitos de processo.

CAD-To-CAM Conversion

2. Conversão de CAD-para{2}}CAM

Converta o modelo CAD em um programa de código-G por meio do software CAM, planeje o caminho da ferramenta e defina os parâmetros de corte, como velocidade S/avanço/profundidade de corte ap. Execute Simulação de Usinagem para verificar a segurança do caminho.

Machine & Tool Setup

3. Configuração de máquinas e ferramentas

Calibre a precisão de posicionamento dos eixos da máquina usando um interferômetro a laser, configure a compensação da ferramenta (valores H/D) usando um Presetter de ferramenta e use um acessório de alta rigidez para segurar a peça de trabalho.

Machining Operations

4. Operações de Usinagem

O sistema CNC analisa o código-G para acionar servomotores em vários eixos, sincroniza a compensação-em tempo real, executa o corte subtrativo e monitora as dimensões críticas da peça que está sendo usinada.

Recursos de usinagem CNC

 

Vantagens

Desvantagens
Flexibilidade e eficiência:A usinagem CNC permite a usinagem de peças em muito pouco tempo e com alto grau de velocidade, precisão e exatidão. Ao mesmo tempo, graças às bibliotecas de ferramentas multifuncionais (pré-carregadas com uma variedade de ferramentas) com as quais as máquinas CNC geralmente são equipadas, é possível executar uma ampla variedade de processos, como mandrilamento (ou alargamento), fresamento, furação, rosqueamento e até mesmo usinagem de alto acabamento (espelho) em uma única fixação. Custos de manutenção mais elevados:As máquinas CNC são mais caras de manter do que as máquinas operadas manualmente devido à sua estrutura complexa, alto nível de integração tecnológica e alto preço, à ampla gama de equipamentos e ao fato de que a maioria das operações não são intercambiáveis ​​de um modelo para outro.
Alta capacidade de personalização:por meio de programação eficaz e estratégias de usinagem apropriadas, é possível usinar com flexibilidade peças personalizadas que variam de projetos simples a altamente complexos. Uma ampla variedade de materiais pode ser usinada, abrangendo mais de 50 metais e plásticos, e a consistência do produto é estritamente garantida mesmo em produção de alto-volume. Também fornece uma boa base para o tratamento de superfície personalizado subsequente (por exemplo, anodização, galvanização, pintura, etc.) em uma ampla variedade de substratos. Alto desperdício de materiais:Embora a usinagem CNC seja altamente eficiente, alguns processos, especialmente ao usinar formas complexas a partir de peças sólidas, podem gerar mais desperdício de cavacos do que operações manuais.
Alta precisão de usinagem:A usinagem CNC pode atingir um nível de precisão muito maior do que os métodos de usinagem tradicionais. A precisão típica para fresamento/torneamento normal é de ± 0,01 mm, o desbaste e o fresamento/torneamento de precisão podem atingir ± 0,005 mm, e a usinagem de ultra{3}}precisão pode até atingir ± 0,002 mm. Limitações Estruturais:As máquinas CNC são capazes de usinar geometrias extremamente complexas, mas ainda existem limitações. Por exemplo, estruturas internas interligadas, cavidades profundas ou projetos complexos de aberturas não são diretamente alcançáveis ​​com a usinagem CNC convencional.

Processos de usinagem CNC

 

Existem muitos tipos de processos de usinagem CNC, como EDM de fio, moldagem EDM, corte a laser, retificação CNC, corte por jato de água, fresagem CNC de 3 eixos, usinagem CNC de 4 eixos / 5 eixos, torneamento CNC e assim por diante. E somos melhores nos quatro processos a seguir.

 

Fresamento CNC de 3 eixos

A forma mais básica de fresamento CNC, na qual o fuso da máquina pode se mover nas direções lineares X, Y e Z. Ele usa ferramentas rotativas (por exemplo, fresas de topo, fresas de facear) para cortar peças fixadas em uma mesa horizontal e é adequado para usinar superfícies planas, ranhuras, contornos, furos e superfícies tri-dimensionais relativamente simples.

Usinagem CNC de 5 eixos

A adição de dois eixos rotativos (geralmente o eixo A-em torno do eixo X-e o eixo B-em torno do eixo Y-ou o eixo C-em torno do eixo Z-) aos três eixos lineares (X, Y, Z) para obter 5 eixos simultâneos ou usinagem de posicionamento (3+2-eixo).

Torneamento CNC

Combina as funções de um torno e de uma fresadora adicionando um fuso de fresagem/perfuração que pode girar em altas velocidades e um eixo Y-com movimento radial. Isso permite que a máquina execute não apenas todas as operações de torneamento, mas também fresamento, furação (incluindo furos fora-do eixo), rosqueamento, canal e outras operações de fresamento na face ou circunferência da peça de trabalho.

Eletroerosão a Fio - Usinagem por Descarga Elétrica

Gravação de materiais metálicos por meio de descargas de faíscas pulsadas entre um fio de eletrodo em movimento contínuo e a peça de trabalho. É quase ilimitado pela dureza do material e pode processar ligas super-duras com precisão de nível-mícron e boa qualidade de superfície.

Obtenha um orçamento de usinagem CNC

Materiais de usinagem CNC

 

Existem muitos materiais que podemos processar, os mais comuns são mostrados nas duas tabelas a seguir, os materiais que processamos são divididos principalmente em duas categorias: metal e plástico.

Metal

Tipo

Nota

Tipo

Nota

Alumínio

Alumínio 6061

Alumínio 7075

Alumínio 5052

Alumínio 2A12

Aço macio

Aço macio 1018

Aço macio 1045

Aço macio A36

Aço inoxidável

Aço inoxidável 304

Aço inoxidável 316/316L

Aço inoxidável 303

Aço inoxidável 430

Aço inoxidável 201

Aço ferramenta

Aço ferramenta D2

Aço ferramenta A2

Aço ferramenta O1

Aço ferramenta A3

Aço ferramenta S7

Aço ferramenta H13

Latão

Latão C360

Aço mola

 

Liga de aço

Liga de aço 4140

Liga de aço 4340

Liga de aço 1215

Titânio

Titânio Gr5 (TC4)

Plástico

ABS

Nylon

POM

PTFE

Polietileno

ESPIAR

PMMA (acrílico)

Fibra de Carbono

 

Materiais de origem personalizada

Várias opções de peças de metal e plástico usinadas em CNC estão disponíveis conforme mencionado acima. Caso o material que você necessita não esteja mencionado na tabela acima, especifique as características, tolerâncias, requisitos de inspeção e quantidades necessárias na página de cotação e envie-o à nossa equipe de engenheiros profissionais.

 

Nosso acabamento de superfície

 

Fornecemos principalmente o seguinte tratamento de superfície, se você tiver outras necessidades de tratamento de superfície, entre em contatoinfo@hansmat.com.

Niquelagem

Cromagem

Chapeamento de ouro

Revestimento DLC

Chapeamento de cobre

Zincagem

Chapeamento de prata

Revestimento TiN

Revestimento antiferrugem

Pulverização Eletrostática

Decapagem e Passivação

Tratamento de nitretação

 

Orientação CNC e tolerâncias gerais de forma

 

Faremos o possível para atingir e manter as seguintes tolerâncias, que variarão dependendo do método de fabricação primário escolhido, por exemplo, furo redondo de 10 mm, tolerância +0.01-0.03 mm. Se você tiver outros requisitos para tolerâncias mais altas, entre em contato com nossos engenheiros por meio do nosso-endereço de e-mail e descubra se temos a capacidade de atender às suas necessidades de usinagem.

 

Comprimento da peça

Tolerâncias direcionais e de forma

Tolerâncias Angulares

0 - 300 milímetros

±0,125mm

±0,5 graus

300 - 600 milímetros

±0,250 mm

±0,5 graus

600 - 900 milímetros

±0,400mm

±1,0 grau

900 - 1,500 mm

±0,800mm

±1,0 grau

>1.500 milímetros

±1.600mm

±1,0 grau

 

Aplicações-multissetoriais de serviços de usinagem CNC

 

Podemos fornecer produtos de usinagem CNC de primeira classe para diversos setores, como aeroespacial, óptico, semicondutores, equipamentos médicos, automotivo e eletrônico.

Aerospace Parts

Peças Aeroespaciais

Optical Precision Parts

Peças de precisão óptica

Semiconductor Parts

Peças semicondutoras

Precision Parts For The Medical Industry

Peças de precisão para a indústria médica

Automotive Parts

Peças automotivas

Electronic Parts

Peças Eletrônicas

Perguntas frequentes

 

P: Para quais aplicações a usinagem CNC é mais adequada?

R: A usinagem CNC é o processo preferido para a fabricação de peças metálicas/plásticas geométricas complexas e de alta precisão, especialmente para componentes aeroespaciais críticos (por exemplo, pás de turbinas), implantes médicos (tolerância ±0,01 mm), núcleos de motores automotivos e outras áreas que exigem controle dimensional rígido, com capacidades que excedem em muito as da usinagem manual tradicional.

P: Que tipos de ferramentas são comumente usadas para usinagem CNC?

R: As ferramentas principais incluem fresas de topo (contornos de desbaste/acabamento), brocas (furação), ferramentas de torneamento (torneamento de corpos rotativos), machos (rosqueamento) e ferramentas de mandrilamento (fresagem de precisão), com seleção baseada na dureza do material (por exemplo, aço de alta velocidade para ligas de alumínio, metal duro para aços endurecidos) e objetivos de usinagem (desbaste/acabamento).

P: A usinagem CNC é totalmente livre de intervenção humana?

R: O CNC é essencialmente programado para execução automática, mas os principais aspectos dependem da intervenção humana: programação e verificação de simulação (prevenção de colisões) → calibração de fixação da peça/ferramenta → inspeção da primeira peça e ajuste de parâmetros → monitoramento on-line (desgaste da ferramenta/deformação térmica), todo o processo requer engenheiros experientes para garantir.

P: Que qualidade de superfície pode ser alcançada com fresamento/torneamento CNC?

A: Rugosidade superficial típica: Ra 0,8-3,2 μm para fresamento de acabamento, Ra 0,4-1,6 μm para torneamento de acabamento, equivalente a um acabamento classe 7-8. Quando o efeito de espelho (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.

P: Como melhorar efetivamente a eficiência da usinagem CNC?

R: Adote parâmetros de corte de alta-velocidade (HSM) (alta velocidade + pequena profundidade de corte) e processo composto de fresamento-torneamento para reduzir o número de fixações; implantar robôs de carga e descarga automática + sistema de controle adaptativo; calibração regular do equilíbrio dinâmico do fuso para evitar a redução da velocidade e garantir a precisão. Atualmente, implantamos braços robóticos na produção de usinagem de peças de motores, o que melhorou nossa eficiência de usinagem.

P: Quais são os riscos operacionais mais perigosos na usinagem CNC? Como eles podem ser evitados?

R: Colisões de máquinas causadas por erros de programa são o risco número um e podem causar danos instantâneos à ferramenta/fuso. A prevenção requer implementação rigorosa da simulação do caminho da ferramenta (por exemplo, software VERICUT), especialmente para usinagem de 5-eixos, o código G deve ser verificado com um sistema de simulação profissional e um módulo de detecção de colisão deve ser adicionado após a programação CAM para interceptar comandos anormais.

P: Quais são as consequências da configuração inadequada dos parâmetros de corte?

R: Velocidade/avanço errados levarão a: ① Desgaste anormal da ferramenta (vida útil reduzida em mais de 50%); ② A rugosidade da superfície excede o padrão (deterioração do valor Ra de 2-3 níveis); ③ Tolerância dimensional fora de controle (especialmente deformação de peças de paredes finas). Os parâmetros precisam ser otimizados dinamicamente de acordo com o tipo de material (por exemplo, . 6061 alumínio vs . 304 aço inoxidável) e o tipo de revestimento da ferramenta, e geralmente requerem mais de 3 cortes de teste para verificação.

P: Qual é o custo de negligenciar a manutenção da máquina CNC?

R: Negligenciar a manutenção da máquina CNC levará diretamente à deterioração permanente da precisão (por exemplo, erro de posicionamento repetível > 0,02 mm) e tempo de inatividade repentino. Manutenção hierárquica rigorosamente aplicada: limpeza diária de cavacos e lubrificação das guias, calibração mensal da folga do parafuso e inspeção anual do equilíbrio dinâmico do fuso, ou os custos cumulativos de reparo podem exceder 30% do preço de compra de uma nova máquina.

Como um dos principais fabricantes e fornecedores de usinagem CNC na China, convidamos você a comprar usinagem CNC de alta- qualidade para venda aqui em nossa fábrica. Todos os nossos produtos são de alta qualidade e preço competitivo.

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