Como fabricante de máquinas de embalagem de tabaco, robôs industriais, máquinas de triagem, equipamentos de impressão, máquinas de vidro e outros equipamentos, você precisa de mais do que apenas componentes principais de transmissão, como indexadores de came com precisão padrão de ±30 segundos de arco ou caixa de engrenagens oca de 90 graus com folga menor ou igual a 10 segundos de arco. Você também precisa de bases de máquinas-ferramentas fundidas de precisão (especificadas com tolerâncias de ±0,03 mm), conjuntos de engrenagens de precisão ISO Classe 5, peças de precisão com acabamento espelhado de ±0,002 mm e um fornecimento abrangente de peças sobressalentes de controle industrial (peças FA). Da usinagem de engrenagens Kashifuji KPS30 à EDM de precisão Seibu WEDM M50B, capacitamos seu equipamento com uma matriz de fabricação completa.

Uma caixa de engrenagens oca de 90-graus é um dispositivo de transmissão de precisão que permite conversão de energia de 90 graus de horizontal para vertical ou de vertical para horizontal. Seu design central oco acomoda cabos, tubos ou eixos, equilibrando os requisitos duplos de "transmissão de direção" e "economia de espaço". Em comparação com caixas de engrenagens convencionais de ângulo reto, suas principais vantagens residem na alta precisão (repetibilidade de ±15 segundos de arco) e alta rigidez (capacidade de carga aumentada em 40%). É particularmente adequado para aplicações de automação onde a direção da potência precisa ser redirecionada e o espaço é limitado, como em juntas de braços robóticos e linhas de produção compactas. A seguir descreve-se o HRM-260, uma caixa de engrenagens oca específica de 90 graus.

Estrutura do rolamento: Rolamento de rolos cruzados

Taxa de redução: 15/21/30/60/75/105/120/150/210/300

Precisão de posicionamento: menor ou igual a 10 segundos de arco

Precisão de posicionamento repetitivo: menor ou igual a 15 segundos de arco

Eficiência de transmissão: 95%

HRM 260 ordering representation

HRM 260 technical parameter

Processamento de metal

Máquinas de impressão

Equipamento médico

linha de produção automática

Ao selecionar, precisamos que você forneça as seguintes informações à nossa equipe técnica de vendas, e nossos engenheiros selecionarão o modelo apropriado com base em suas necessidades

(1) Qual é a carga? O tamanho e formato da carga;

(2) Material da mesa giratória: aço ou alumínio, ou ________, diâmetro externo=_______ mm, espessura=_______ mm;

(3) Quantas estações de trabalho existem ou como funcionam;

(4) Tempo de execução por viagem=tempo de rotação+tempo de posicionamento: ________ segundos=________+________ segundos;

(5) Peso do dispositivo: _________ kg/peça, quantidade do dispositivo: ________ peças;

(6) Em relação a fotos, desenhos e outras informações sobre o seu dispositivo.

1. Evite conectar ao lado da carga.

2. Manuseie a borda e o lado da chave com cuidado.

3. Evite bater com martelo e cair.

4. Tente evitar o contato do eixo giratório com as mãos e outros objetos.

5. Ao montar patins, conectar chaves e chaves mecânicas, tente evitar-instalar excessivamente o produto.

6. Evite desmontar ou remontar para evitar danos e prejuízos ao seu desempenho.

Normalmente, um link de controle de feedback entre a velocidade do motor e o controlador ajuda a alcançar o método de mudança de velocidade para uma mesa rotativa oca. O controle de feedback do codificador permite que a velocidade do motor seja regulada para atingir o controle de velocidade de circuito-fechado. Isto é conseguido obtendo informações de velocidade do codificador situado no rotor do motor. O controle PID calcula e modula o erro usando o método PID para regular a velocidade do motor. Isto é realizado considerando tanto o feedback de velocidade real do encoder quanto o valor de velocidade fixa da mesa rotativa oca. Além disso, de acordo com os critérios de velocidade, são aplicáveis o controle analógico, o controle digital e várias técnicas adicionais.

Algumas plataformas rotativas ocas podem ter um recurso de retorno manual, por meio do qual os operadores podem realocar a plataforma para a posição designada usando dispositivos ou botões de controle manual.

Muitas plataformas rotativas ocas incluem capacidade de retorno automatizado, que pode ser obtida por meio de sistemas de controle ou configurações de programação. Geralmente exigindo locais de retorno predefinidos no sistema de controle e ativação do programa de retorno sob demanda, o retorno automático é necessário. Certas plataformas rotativas ocas podem usar sensores para rastrear a posição atual da plataforma e movê-la para uma posição predefinida, dependendo da lógica de retorno estabelecida.

Operação do sistema de controle. Para iniciar o programa de retorno e rastrear o processo de retorno, os operadores poderão ter que utilizar a interface do sistema de controle ou botões no painel de controle do dispositivo.

Para algumas plataformas rotativas ocas avançadas, o processo de retorno pode exigir controle de programação; os operadores devem, portanto, escrever ou alterar programas de controle para atingir a capacidade de retorno à posição inicial.

P: A caixa de câmbio superaquece significativamente durante a operação? Como posso determinar se isso é normal?

R: A temperatura normal de operação é menor ou igual a 60 graus. O seguinte é o método de determinação:
Faixa de temperatura: A uma temperatura ambiente de 25 graus, após uma hora de operação contínua, uma temperatura da caixa menor ou igual a 50 graus é considerada excelente, 50-60 graus é normal e temperaturas acima de 60 graus requerem investigação.
Causes of overheating: Over 60°C may indicate excessive load (>1.2 times the rated torque), insufficient grease, or excessive mounting concentricity deviation (>0,1mm).
Solução: Reduza a carga para 80% do valor nominal, aplique graxa especial (modelo HS-G68) e recalibre a concentricidade de montagem.

P: Isso pode ser usado com um motor de passo? Ou é necessário um servo motor?

R: Os servomotores são preferidos, mas os motores de passo também são compatíveis, se necessário:
Servomotores: suportam controle de circuito fechado-, fornecem feedback-em tempo real sobre erros de posição e alcançam precisão de ±5{3}}segundos de arco quando usados com uma caixa de engrenagens (recomendado para usinagem de precisão).
Motores de passo: selecione motores de passo de circuito fechado-com codificadores (como a série Leadsight DM). Caso contrário, a precisão poderá cair para ±30{3}}segundos de arco devido a etapas perdidas (adequado para aplicações de baixa-precisão, como linhas transportadoras gerais).
Suporte de fiação: É fornecida uma placa de interface de motor de passo dedicada, permitindo a integração direta com sinais de pulso sem a necessidade de modificações adicionais.

P: Que precauções devem ser tomadas ao passar fios em orifícios ocos? Isso afetará a operação da caixa de câmbio?

R: Ao passar cabos, observe estes três pontos para garantir que eles não afetem a operação:
O diâmetro externo do cabo/tubo deve ser menor ou igual a 80% do diâmetro do furo (por exemplo, um furo de Φ80mm só pode acomodar um cabo de Φ64mm), permitindo espaço para dissipação de calor e vibração.
Após enfiar, prenda ambas as extremidades para evitar atrito entre o cabo e o furo durante a rotação. Mangas-guia podem ser instaladas (oferecemos mangas de cobre personalizadas-resistentes ao desgaste).
Tubos de metal duro (como tubos de aço) não devem ser usados para evitar que a vibração desgaste o furo durante a rotação. Mangueiras ou tubos corrugados são recomendados.

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