No campo de peças de precisão e fabricação de redutores, a Hansheng Automation possui uma equipe de soluções profissionais com vasta experiência acumulada ao longo de muitos anos com foco na produção de redutores rotativos ocos. Nossos indexadores CAM oferecem precisão personalizada de até ± 15 segundos de arco (padrão: ± 30 segundos de arco), nossosRedutores Rotativos Ocosatingem menos ou igual a 10 segundos de arco (padrão: menor ou igual a 15 segundos de arco), e nossos redutores harmônicos alcançam controle de folga de ultra{2}}precisão menor ou igual a 5 segundos de arco. Aproveitando nossa fabricação de engrenagens de precisão ISO Classe 5 (módulo 0,1-5.0), usinagem CNC ultra-espelho (±0,002mm) e fundição de precisão em grande-escala (tolerância ±0,03mm), oferecemos suporte abrangente desde componentes principais até soluções completas para fabricantes de equipamentos, fábricas de usuários finais e distribuidores.
A seguir explicarei o Redutor Rotativo Oco sob três aspectos: suas características, nossos clássicos casos de seleção e sugestões práticas para seleção e manutenção de equipamentos. Se você tiver necessidades relevantes de redutores ocos, não hesite em nos contatar!
quais são as características deredutor rotativo oco?
O redutor rotativo oco é um novo produto revolucionário, adequado para várias ocasiões de movimento rotativo. Ele pode substituir o separador de came do motor DD, que integra alta eficiência de trabalho, alta precisão, alta rigidez e desempenho de custo. É um produto revolucionário no mecanismo rotativo. Encontre um equilíbrio entre os dois, a precisão de posicionamento repetida é de 10 segundos, o motor é fácil de preparar, o rolamento é estável e o servo motor AC ou motor de passo pode ser dividido de qualquer ângulo, o que pode não apenas atender ao controle digital que o indexador não consegue alcançar, mas também pode corresponder à precisão de posicionamento DD é equivalente ao motor, o que pode reduzir bastante o custo.
Pode ser usado com servo motores de 100 ~ 1500W.
Os objetos de trabalho podem ser bloqueados diretamente.
O prato giratório trava a peça diretamente e facilita o carregamento da peça.
A fiação é conveniente e esta plataforma giratória tem um design oco tanto para fiação quanto para tubo, o que é muito conveniente.
Alta precisão, precisão de posicionamento em um minuto, pode atingir repetibilidade de ± 10SEC da precisão de posicionamento.
A ação de operação é suave, a superfície do disco funciona suavemente, suavemente e posicionada rapidamente.
Todos os tipos de motores são aplicáveis e todos os tipos de servomotores de marca podem acionar a mesa rotativa oca
(1) Posicionamento-de curto prazo
(2) Posicionamento de alta-precisão sem folga
(3) Reduza o tempo de design e reduza o tempo de entrega
Características
Projeto para rotação oca integrada
O diâmetro-do furo passante central pode ser alterado para qualquer valor entre 15 e 120 mm, o que permite rotear várias linhas de uma só vez, como cabos, tubos de ar e fibras ópticas, sem que elas fiquem emaranhadas ou interfiram umas nas outras enquanto giram. Por exemplo, em uma garra robótica e estação rotativa, o furo oco de Φ50 mm pode ser usado para rotear cabos pneumáticos e de sinal, portanto, não há necessidade de suportes extras para roteamento de cabos.
Precisão da transmissão no nível do mícron
A precisão padrão é menor ou igual a 15 minutos de arco, enquanto a precisão personalizada é menor ou igual a 10 minutos de arco. As engrenagens são engrenagens helicoidais temperadas com dureza HRC60. Para detectar a rotação de lentes ópticas, o erro de ajuste-fino de 0,1 grau é garantido como menor ou igual a 0,005 mm, o que atende aos padrões de "erro cumulativo zero" para aplicações precisas.
Alto torque e ampla gama de adaptabilidade
A faixa de taxa de redução vai de 5 a 500. Ela funciona tanto para situações de "alta-velocidade,{3}}carga leve" (30–100 rpm, como classificação de materiais) quanto de "baixa-velocidade, carga-pesada" (5–20 rpm, como virar peças de trabalho pesadas).
Funciona perfeitamente com sistemas servo e stepper.
Vem com um flange universal que funciona com servomotores populares como Mitsubishi, Delta e Siemens. Isso facilita a configuração sem a necessidade de adaptadores especiais.
Caso de seleção
Estamos aqui para ajudá-lo em todos os níveis! Oferecemos serviços de seleção gratuita e soluções especializadas destinadas a satisfazer suas necessidades específicas. Quer o seu projeto apresente dificuldades particulares ou você simplesmente precise de orientação, nossa equipe motivada está aqui para oferecer a solução ideal para você.
Este é um estudo de caso do processo de escolha de modelo de um cliente indonésio. Otimizamos especialmente a técnica de instalação dependendo do-ambiente de aplicação no local para aumentar a estabilidade e a conveniência do equipamento. Observando especialmente que “a grande precisão e estabilidade do equipamento superaram as expectativas, melhorando muito a eficiência da produção”, o cliente elogiou muito a nossa escolha de modelo e qualidade de serviço.
Este caso de sucesso não apenas mostra nosso conhecimento em soluções de caixas de engrenagens de alta-precisão, mas também fortalece a relação de confiança de nossa clientela conosco. Estaremos empenhados em fornecer aos clientes equipamentos de caixa de engrenagens de primeira-qualidade e assistência técnica para que possam alcançar melhor eficiência e precisão de produção.
Condição de trabalho
Número de estações: 6 (4 fusos funcionarão no processo de carga e descarga de 2 estações)
Peso da carga: 40kg
Diâmetro da placa de trabalho: 600mm
Tempo de índice: 1s
Tempo de permanência: 15 s
Recomendar modelo
HRT200JS-L1-SV2 (19-70-90-M6). Esta solução corresponde ao servo motor. O cliente precisa de controle PLC e múltiplas estações ajustáveis.
Caso não tenha sido confirmado o modelo que você precisa, forneça-nos as seguintes informações, nosso engenheiro fará o cálculo e verificará o modelo.
1) Peso de carregamento
2) Diâmetro da plataforma giratória
3) Velocidade máxima. Ou quantos segundos para girar quantos graus?
4) Algum desenho ou foto da sua aplicação?
5) Instalação horizontal, vertical ou suspensa?
Quais são as descrições da conexão do motor à mesa de indexação rotativa?
Passo 1
Primeiro confirme se o motor e a plataforma giratória estão em boas condições. Verifique se o tamanho da conexão entre o motor e a plataforma giratória está correto e limpe as superfícies de contato dos dois.
Etapa 2
Remova a chave plana original do motor.
Etapa 3
Determine o diâmetro do eixo do motor. Se for necessária uma luva de eixo, instale-a primeiro no orifício de força e alinhe-a com o entalhe do anel de travamento.
Etapa 4
Retire o bujão, ajuste o anel de travamento do eixo piloto de modo que o parafuso de aperto fique alinhado com o orifício do bujão e insira uma chave Allen.
Etapa 5
Conecte o motor verticalmente à mesa de indexação rotativa naturalmente e nenhuma batida é permitida. Para evitar que força axial excessiva danifique rolamentos ou engrenagens.
Etapa 6
Para garantir uma força uniforme, aparafuse primeiro os parafusos de instalação na posição diagonal 1,3, mas não aperte; em seguida, aperte os dois parafusos de instalação diagonais 2,4. Finalmente, aperte os quatro parafusos de montagem um por um.
Etapa 7
Aperte bem os parafusos. Se houver dois parafusos de fixação, aperte-os de maneira uniforme e simétrica.
Etapa 8
Substitua o plugue.
Localizando o tamanho do furo do pino
quais são a seleção e manutenção da mesa rotativa oca?
Sugestão de seleção
Os requisitos reais de carga da aplicação direcionarão a seleção da resistência estrutural e da saída de torque apropriadas.
Escolha o projeto apropriado do redutor e do codificador depois de encontrar os requisitos de precisão de posicionamento para a plataforma giratória no cenário de aplicação.
A plataforma rotativa oca adequada a ser empregada dependerá do tamanho exato do cabo e do tubo.
Deve-se considerar o espaço de instalação dos equipamentos e escolher modelos básicos integrados com construção mínima.
Escolha a velocidade apropriada dependendo dos requisitos da aplicação para garantir um equilíbrio entre velocidade e precisão.
Sugestão de manutenção
Verifique e adicione óleo lubrificante frequentemente para garantir que os rolamentos e o redutor funcionem sem problemas.
As inspeções regulares dos rolamentos e do motor permitem a substituição oportuna de-componentes desgastados e ajudam a manter a precisão e a estabilidade da plataforma giratória.
Monitorar a temperatura operacional e a vibração da plataforma é absolutamente essencial em aplicações de alta carga ou de alta{0}precisão para evitar superaquecimento ou desgaste inesperado.
Garantir a operação contínua-de longo prazo da plataforma em condições severas, incluindo poeira e umidade, depende de limpeza e proteção regulares.
Perguntas frequentes
P: Quais são as principais aplicações dos redutores rotativos ocos?
R: Eles são adequados para várias aplicações de movimento rotativo e podem substituir motores DD e indexadores de came. Eles são amplamente usados em equipamentos automatizados que exigem posicionamento de alta-precisão, rotação contínua ou movimento de indexação, como linhas de montagem de precisão, equipamentos de teste e plataformas de processamento automatizado.
P: Quais são suas principais vantagens?
R: Eles combinam alta eficiência, alta precisão (precisão de posicionamento repetível de até ±10 arc seg), alta rigidez e excelente custo-efetivo. Eles atendem aos requisitos de controle digital que são inatingíveis com indexadores, ao mesmo tempo que correspondem à precisão de posicionamento dos motores DD e reduzem significativamente os custos.
P: Quais tipos de motores são suportados?
R: São compatíveis com diversas marcas de servo motores (100-1500W) e motores de passo, possibilitando indexação em qualquer ângulo e oferecendo ampla adaptabilidade.
P: Qual é a finalidade do design oco?
R: A estrutura oca facilita o roteamento da fiação e do conduíte, simplificando o layout da fiação interna e melhorando a conveniência da instalação.
P: Qual é a precisão de posicionamento alcançável?
R: A precisão de posicionamento padrão é de 15 segundos de arco, e a precisão de posicionamento personalizada pode chegar a ±10 segundos de arco, atendendo às necessidades de posicionamento de alta-precisão.
P: Quais são as etapas para conectar um motor a uma plataforma rotativa?
R: As etapas principais incluem: Confirmar o status do equipamento e as dimensões da conexão → Remover a chaveta plana original do motor → Instalar a luva do eixo (se necessário) → Ajustar o anel de trava do eixo piloto → Alinhar verticalmente o motor e a plataforma → Apertar os parafusos de montagem diagonalmente em etapas → Prenda os parafusos e-engatar novamente o plugue (consulte as "Instruções de conexão do motor" na página de detalhes para obter detalhes).
P: Vocês fornecem um serviço de seleção de modelos?
R: Sim, oferecemos serviços gratuitos de seleção de modelos e soluções profissionais, fornecendo aconselhamento personalizado com base nos requisitos do projeto ou desafios específicos.
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