Parâmetros principais e indicadores-chave a serem observados ao selecionar um divisor de came

Mar 26, 2025 Deixe um recado

Os indexadores de came são peças fundamentais utilizadas em máquinas de embalagem, linhas de montagem, máquinas-ferramenta CNC e outras indústrias, pois permitem movimentos intermitentes exatos no projeto de equipamentos de automação. Ainda assim, muitos itens disponíveis no mercado apresentam variações notáveis ​​de desempenho. Para os engenheiros, a seleção científica representa agora uma tarefa difícil. Este documento exporá inúmeras indicações de parâmetros normalmente ignoradas, mas importantes, para ajudá-lo a evitar erros de seleção.

1. Precisão dinâmica em vez de estática


Embora a precisão dinâmica em situações reais de trabalho seja mais importante, a precisão declarada pela maioria dos fabricantes de “±30 segundos de arco” é na verdade um número de teste estático. Aconselha-se exigir que os fornecedores ofereçam curvas de precisão de posicionamento repetidas em diversas velocidades, especialmente considerando os dados de desvio na fase de aceleração/desaceleração. Os testes de uma marca alemã constataram que a sua precisão dinâmica cairá 40% à medida que a velocidade aumenta de 30 rpm para 120 rpm. Esse valor influencia diretamente o rendimento-do equipamento de montagem de alta velocidade.

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2. Correspondência de curva de torque


A escolha convencional ignora a correspondência da curva-ângulo de torque em favor do torque nominal. Um bom projeto de came deve fazer com que a curva de torque de saída coincida em fase reversa com a curva de torque de carga. Por exemplo, o indexador simplesmente oferece o torque máximo para superar a inércia da carga no ângulo de 90 graus. O estudo FEM permite comparar a taxa de flutuação de torque de vários perfis de came. Modelos com flutuações menores que 15% podem reduzir bastante o ruído e a vibração.

3. Fator de estabilidade térmica (TSF)


O aumento da temperatura de fricção entre o came interno e o rolo durante a operação constante causará expansão do metal e modificará a folga de ajuste. Proposto pelos fabricantes japoneses, o parâmetro TSF é (aumento de temperatura ΔT na velocidade nominal) / (aumento máximo de temperatura permitido). É necessário fazer com que o circuito do óleo de resfriamento seja elevado quando o TSF< An example of a car welding line indicates that, after 8 hours of continuous operation, the positioning deviation of the indexer ignoring TSF grows by 2.5 times.

4. Tolerância de marcha à ré


Em caso de parada de emergência ou sobrecarga, a carga poderá reverter o movimento do indexador. Itens de alta-qualidade serão indicados com o número de tolerância ao impacto reverso (como Maior ou igual a 500.000 vezes) e a superfície do came emprega tecnologia de revestimento composto com dureza HRC62 ou superior. Por outro lado, os modelos normais apresentarão uma pequena descamação após 100.000 golpes.

5. Indicadores quantitativos de adaptação ambiental


Além do tradicional grau de proteção IP, também é necessário prestar atenção a:

Taxa de vazamento dinâmico do anel de vedação: 0,05cm³/min em ambiente de poeira

Taxa de mudança de torque inicial após o teste de névoa salina: 8%

Low temperature environment: at -30ℂ grease viscosity retention rate >60%