Em 12 de novembro, o repórter soube da Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong que os mais recentes resultados da pesquisa científica do Centro Nacional de Ciência de Alto Campo Magnético Pulsado da escola - grande conjunto não magnético de turbina eólica de ímã permanente - magnetização e desmagnetização geral in-situ tecnologia e equipamentos integrados fizeram novos avanços. Recentemente, a magnetização de turbinas eólicas de 18 a 22 megawatts foi concluída, e a desmagnetização in-situ e a magnetização de ressaturação da maior turbina eólica de potência unitária do mundo, de 26 megawatts, foram alcançadas.

Os motores de ímã permanente são equipamentos essenciais nas áreas de geração de energia nova, veículos elétricos, transporte ferroviário e acionamento de navios. Com os motores de ímã permanente de grande escala e alta potência, a tecnologia de produção tradicional de magnetização primeiro e depois montagem torna o processo de fabricação do motor com força magnética, a montagem é difícil e a eficiência é baixa, e o desempenho do pólo magnético é facilmente afetado por processos subsequentes. Em resposta aos defeitos dos processos tradicionais, a equipe do Professor Li Liang, diretor do Centro Nacional de Ciências de Alto Campo Magnético Pulsado, propôs de forma inovadora um método de montagem não magnética primeiro e depois de magnetização geral, e gradualmente alcançou uma magnetização geral de 2,5 megawatts a 26 megawatts de turbinas eólicas.
"Este avanço tecnológico é de grande importância para a remanufatura verde de grandes motores de ímã permanente depois de serem retirados e reciclados." Li Liang disse que, em comparação com as soluções técnicas tradicionais, a tecnologia de carregamento e desmagnetização in-situ da equipe requer apenas mais de 100 milissegundos de descarga para completar o carregamento e desmagnetização de todo o pólo magnético, e o consumo de energia é inferior a um por cento do tecnologia de desmagnetização de aquecimento. Os ímãs permanentes desmagnetizados desta forma podem ser processados e montados de acordo com novas necessidades, e então magnetizados para se tornarem novos pólos magnéticos para reutilização.
