Recentemente, a equipe principal européia da gigante de autopeças Borgwarner visitou o Showroom de Automação Omron para realizar trocas técnicas profundas. As duas partes se concentraram na melhoria da prática e eficiência da fabricação modular e padronizada, e discutiram em conjunto o plano de atualização da fabricação inteligente, estabelecendo uma base estratégica sólida para a expansão global e de mercado da inovação conjunta no futuro.
Tang Yun, Diretor de Gerenciamento Estratégico da Segunda Divisão de Desenvolvimento e Gerenciamento da Indústria da OMRON, Fan Jianghong, diretor do Centro de Tecnologia Técnica da China Oriental do Centro de Tecnologia de Automação, Nuno Verissimo, gerente de contas global da Omron, Dong Yunfan, diretor de tecnologia de produção de Omron (Shanghai) Co., Ltd. e outros líderes e líderes técnicos que atingiram o evento.
À medida que a indústria de manufatura global acelera sua transformação em inteligência e flexibilidade, a planta ceilchal de Borgwarner em Portugal, como a base central da divisão Turbo & Thermal Technologies, está acelerando a atualização modular de suas linhas de produção para atender aos desafios da demanda dinâmica do mercado e da personalização do produto. Durante a visita, Borgwarner se concentrou na experiência comprovada de Omron em integração de robôs, controle da imprensa de servo, gerenciamento da qualidade e outros campos, com o objetivo de resolver o desafio da indústria de obter uma rápida adaptação das linhas de produção através do design padronizado e promover a implementação da tecnologia.
No seminário técnico, os especialistas técnicos da OMRON elaboraram a aplicação da tecnologia de tecnologia e integração de robôs de IA em controle de qualidade e economia de mão -de -obra no caso da indústria automotiva e compartilhou a plataforma inteligente e sua aplicação para promover o modo de fabricação sustentável. A equipe de Borgwarner teve uma discussão acalorada com especialistas em tópicos, como compatibilidade de equipamentos e gerenciamento de linha de produção.
No showroom de fábrica e automação de Xangai de Omron, a Omron exibiu soluções com base nas três principais competências de integração de robôs, controle de servo e gerenciamento de produção para atender às necessidades de padronização e adaptação da transformação da linha de produção de Borgwarner. A rápida implantação de linhas de produção flexível é realizada por meio de robôs colaborativos, a estabilidade de processos complexos é garantida pela tecnologia de controle da imprensa de alta precisão de servo, e o gerenciamento transparente de todo o processo de produção é realizado ao confiar em plataformas inteligentes.
Henrique Brito, diretor global de engenharia de fabricação avançada de Borgwarner, disse: "As soluções da Omron não apenas atendem com precisão às nossas necessidades tecnológicas, mas também fornecem novas idéias na dimensão da tomada de decisão orientada a dados.
A profunda percepção da indústria e a experiência prática de Omron abriram um novo espaço para cooperação entre as duas partes, e os dois lados atingiram importantes intenções de cooperação, alcançaram um consenso sobre o estabelecimento de um mecanismo regular de acoplamento de tecnologia e continuou a promover a otimização e a iteração de soluções. A colaboração entre as duas partes não apenas define uma nova referência para a fabricação inteligente de peças automáticas, mas também fornece um paradigma de inovação replicável para a transformação digital da indústria de manufatura global.
Nossa empresa também tem uma cooperação aprofundada com a OMRO e pode fornecer uma série de produtos comoOmron cp1l-el20dt 1- d unidade CPU, se você precisar, entre em contato conosco.