A Hansheng Automation fornece peças para máquinas de embalagem, incluindo máquinas de preenchimento e amarração automáticas, máquinas de cinta vertical e enfardões totalmente automáticos. Por exemplo, a máquina de enchimento e amarração automática usada no processamento de carne pode rapidamente, com precisão e produtos de embalagem higienicamente, como carne picada e salsichas. Abaixo, gostaria de compartilhar algumas informações sobre máquinas de preenchimento e amarração automáticas, que espero que sejam úteis.
O que é uma máquina de enchimento e amarração automática e para que é usado principalmente?
Uma máquina automática de enchimento e amarração é uma máquina de embalagem de alimentos altamente automatizada que integra funções de preenchimento, amarração e amarração (clipe -} empate). Sua função principal é preencher automaticamente uma quantidade predeterminada de líquido ou semi -- material de fluido, como carne picada ou carne picada, em invólucros e, em seguida, completar o processo de empate e vedação em uma ou ambas as extremidades, criando o produto final, como salsicha ou presunto.
Para a principal função de "amarração", esta máquina usa um fio de alumínio metal mecânico (clipe - amarrando) em vez de amarrar a corda de algodão tradicional. Isso fornece um selo mais seguro para o produto embalado, impedindo efetivamente o vazamento e estendendo o prazo de validade do produto.
Quais são os componentes deste equipamento e quais são as funções de cada parte?
A máquina automática de enchimento e ligante consiste em cinco peças principais: o sistema de energia e transmissão, o sistema de enchimento e o sistema de ligação. Abaixo, fornecerei uma introdução detalhada aos componentes e componentes principais da máquina de enchimento e ligação automática.
1. Sistema de energia e transmissão
Este sistema fornece energia para todo o equipamento e permite a operação precisa de todos os seus componentes. Seus componentes principais incluem o motor, redutor, eixo de acionamento, engrenagens, came, rolamentos etc. Essas são precisamente as peças que podemos fornecer, pois esses componentes de transmissão geralmente exigem alta qualidade e alta confiabilidade para estender a vida útil do serviço do equipamento, e é por isso que os clientes nos escolhem.
2. Sistema de enchimento
A principal responsabilidade desse sistema é bombear continuamente uma certa quantidade de material da tremonha para o tubo de enchimento. Seus componentes principais incluem a tremonha, o corpo da bomba (como uma bomba de engrenagem ou bomba de palheta), válvula de enchimento e dispositivo de controle de dosagem. Esses são componentes críticos que exigem manutenção e substituição regulares de nossos clientes.
3. Sistema de ligação
A principal função do sistema de ligação é amarrar mecanicamente os intestinos preenchidos, que foram alimentados na área de ligação, usando clipes de arame de alumínio e depois cortá -los em produtos individuais. Os componentes deste sistema incluem principalmente uma cabeça de corte, bobina de arame de alumínio, antiga e lâmina de corte. Como o módulo mais complexo e sofisticado de todo o equipamento, seus componentes principais requerem precisão excepcional e resistência ao desgaste.
4. Controle e Human - Sistema de interação da máquina
Este sistema serve como cérebro do equipamento, controlando todos os fluxos de trabalho e ativando a interação da máquina -. Seus componentes principais incluem um PLC (controlador lógico programável), tela de toque (HMI), sensores e um conversor de frequência.
5. Sistema de estrutura e proteção
Este sistema suporta principalmente todos os componentes do equipamento e fornece segurança e proteção. Os exemplos incluem chapas de molduras, fechaduras de porta de segurança e escudos de acrílico.
Exemplo específico (Máquina de enchimento e ligação automática CAP-2000) e parâmetros técnicos
Aqui, usamos uma máquina de enchimento e ligação automática como exemplo. As informações e as especificações técnicas são compiladas a partir de livros e recursos on -line existentes. Por favor, revise -os cuidadosamente. Se você tiver alguma dúvida sobre as especificações ou outros problemas, entre em contato conosco.
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Parâmetro |
Especificação técnica |
Explicação e benefício |
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Modelo |
CAP-2000 |
Um modelo clássico e confiável, com alta aceitação do mercado e desempenho comprovado. |
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Velocidade de vinculação |
60 - 180 peças/min |
Uma ampla faixa de velocidade permite o ajuste de velocidade de - baixo para novos produtos e alta operação de velocidade - para produção em massa. |
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Método de extrusão |
Extrusão de vácuo único |
Um mecanismo maduro e confiável, ideal para a maioria dos tipos de salsicha padrão (por exemplo, Frankfurters, salsichas de presunto). |
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Tensão operacional |
380V |
Tensão industrial padrão, compatível com a maioria dos ambientes vegetais de processamento de alimentos. |
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Poder nominal |
5 kw |
Consumo moderado de energia, garantindo alta eficiência e controla os custos operacionais. |
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Dimensões de instalação |
1220mm × 3000mm × 2500mm (W × L × H) |
Fornece dados precisos para o planejamento do piso de fábrica e a alocação de espaço. |
Em quais indústrias a máquina de enchimento e amarração automática pode ser usada?
Embora este equipamento seja usado principalmente na indústria de produtos à carne, devido à versatilidade de seus princípios técnicos, outras aplicações estão sendo descobertas gradualmente.
Processamento de carne: vários produtos de salsicha, como presunto, salsichas grelhadas, salsichas curadas, salsichas e salsichas de peixe.
Produtos de carne puxada: várias pastas de carne e latas de alimentos para animais de estimação (cheios de carcaças para a formação final).
Outras aplicações
Comidas para lanches: como salsichas de soja e salsichas de queijo.
Outras pasta - como alimentos: qualquer alimento que requer um formato de embalagem semelhante pode ser adequado.
Perguntas frequentes
P: Quais são as peças mais suscetíveis a serem usadas em uma máquina automática de enchimento e amarração?
R: Com base em seus princípios operacionais, os componentes internos da cabeça de corte do sistema de empate (como as mandíbulas, matriz e mola), o rotor e o estator dentro do corpo da bomba, e várias vedações são consideradas peças de desgaste. Sua taxa de desgaste está intimamente relacionada à frequência de uso, à abrasividade do material e ao próprio material do componente. A escolha de peças de reposição feitas de materiais resistentes altamente desgaste - pode efetivamente estender os intervalos de manutenção.
P: O que causa ruído operacional alto no equipamento?
R: O ruído normalmente se origina do sistema de transmissão. Rolamentos de envelhecimento, engrenagens insuficientemente lubrificadas, peças de transmissão soltas ou um redutor degradado pode ser fontes de ruído. Inspeção e substituição regular de componentes de transmissão de qualidade alta - é a chave para manter a operação silenciosa.
P: Como fornecedor de peças, que suporte você pode fornecer?
R: Oferecemos qualidade do equipamento original, peças de reposição de precisão (como conjuntos de cabeças de corte, corpos de bomba, engrenagens e rolamentos) para modelos principais como o CAP-2000.
P: Como escolho o modelo de máquina certo para o meu produto?
R: Considerações importantes incluem tipo de produto (viscosidade, tamanho de partícula), capacidade de produção de alvo (requisitos de velocidade) e material e tamanho de revestimento. Ao selecionar equipamentos, a manutenção de seus componentes principais e a disponibilidade de peças de reposição são igualmente importantes, pois afetam seus custos operacionais futuros.
P: Como fornecedor de peças, que suporte adicional você pode fornecer?
R: Estamos comprometidos em ser seu parceiro estratégico, não apenas um fornecedor. Nós fornecemos:
Consultoria técnica: ajudamos você a recomendar o modelo e o material de peça mais adequados com base no modelo de equipamento e nos materiais de processamento.
Orientação de manutenção: Fornecemos instruções detalhadas de reposição de peças, manuais de manutenção e recomendações operacionais.