Quais são as principais dificuldades na usinagem de engrenagens?
As dificuldades do processamento de engrenagens concentram-se principalmente no projeto e implementação de vários processos-chave. Em primeiro lugar, o projeto de precisão da peça bruta da engrenagem, a precisão da transmissão da engrenagem é frequentemente afetada pela precisão do formato do dente e pela uniformidade da distribuição do passo do dente, portanto, a preparação da referência de precisão é muito importante. Isto é seguido pelo projeto do perfil do dente para garantir que a engrenagem atenda totalmente aos requisitos dos desenhos e possa atender à precisão do perfil do dente no estágio de precisão final. O processo de tratamento térmico das engrenagens também é um elo fundamental, especialmente o tratamento de têmpera da superfície do dente para atender aos requisitos de dureza. Finalmente, o tratamento de precisão do formato do dente consiste em corrigir a deformação do formato do dente causada pela têmpera da engrenagem e melhorar ainda mais a precisão do formato do dente e reduzir a rugosidade da superfície para garantir que a engrenagem atinja a precisão final.
Como determino o ponto de referência de uma engrenagem?
O dado de posicionamento da engrenagem tem impacto direto na precisão do perfil do dente. Normalmente, o perfil do dente do eixo da engrenagem será posicionado com o furo central, enquanto a engrenagem do disco pode ser posicionada com o furo interno e a face final para garantir uma precisão uniforme. Especialmente para engrenagens de eixo de módulo grande, o munhão da engrenagem e a face final são selecionados para posicionamento. No posicionamento, o furo interno pode ser utilizado como ponto de referência de projeto, bem como ponto de referência de medição e montagem, de acordo com o princípio da "coincidência de dados"; O posicionamento do círculo externo e da face final requer um pequeno desvio radial do círculo externo da peça bruta do dente para garantir um posicionamento preciso.
Como projetar a precisão da extremidade do dente?
A usinagem das extremidades dos dentes também é crucial, com métodos comuns como arredondamento, chanframento, chanframento e rebarbação. O arredondamento e o chanfro ajudam a facilitar a entrada das engrenagens no engate à medida que deslizam axialmente, enquanto o chanfro remove arestas vivas que podem se tornar quebradiças após a têmpera, fazendo com que a engrenagem quebre na transmissão. A usinagem da extremidade do dente geralmente é programada antes da têmpera da engrenagem e, muitas vezes, após o processo de fresamento.
Como faço uma correção precisa de benchmark?
Após a têmpera da engrenagem, o furo de referência pode ficar deformado, sendo necessário corrigir o furo de referência para garantir a qualidade da precisão do perfil do dente. Para engrenagens com furo estriado com centralização do diâmetro externo, a correção do empurrador estriado é geralmente usada, enquanto para engrenagens com furo cilíndrico, ela pode ser corrigida empurrando ou retificando os furos. Furos de retificação podem fornecer maior precisão, especialmente para engrenagens com grande deformação do furo interno ou alta dureza após têmpera. Ao retificar furos, o círculo de indexação da engrenagem é frequentemente usado como uma referência de centralização para reduzir o desvio radial e facilitar as operações subsequentes de retificação ou brunimento da engrenagem.