Power Skiving para engrenagens helicoidais personalizadas: mais rápido e mais econômico-do que retificar

Power skiving é uma tecnologia de fabricação de engrenagens e um dos métodos de produção importantes para engrenagens helicoidais de precisão.

Este processo de usinagem avançado combina a velocidade da fresagem com a versatilidade da modelagem de engrenagens, proporcionando uma alternativa poderosa à retificação tradicional de engrenagens para a maioria das aplicações.

Power skiving, também conhecido comodesbaste de engrenagem, é um processo de corte contínuo. Seu princípio básico envolve o uso de uma ferramenta de corte em forma de engrenagem especialmente projetada-que engata e gira sincronizadamente com a engrenagem da peça sob condições de eixo-cruzado (o ângulo de interseção do eixo normalmente é de 10 graus a 25 graus). Este arranjo cria uma ação de cisalhamento contínua, removendo material de forma eficiente.

O conceito desse processo foi proposto pela primeira vez por Wilhelm von Pittler em 1910. Com os avanços na tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC), materiais de ferramentas de alto-desempenho e sistemas de controle de máquinas-ferramenta de precisão, o power skiving se tornou uma tecnologia de fabricação madura e altamente eficiente.

Em comparação com métodos tradicionais, como modelagem de engrenagens (movimento alternativo), as principais vantagens do power skiving são sua eficiência extremamente alta, precisão superior e alta consistência do produto.

Ao escolher o processo de fabricação de engrenagens helicoidais personalizadas, a Hansheng Automation ajuda você a comparar o power skiving e a retificação de engrenagens sob as perspectivas de velocidade e eficiência de produção, padrões de precisão e qualidade e análise de custos.

Velocidade e eficiência de produção
Mencionamos em Understanding Power Skiing que sua eficiência de produção é extremamente alta, o que também é sua principal vantagem. Comparado com a retificação de engrenagens da mesma complexidade, o tempo do ciclo de processamento pode ser reduzido para 50% -70%. O princípio do corte contínuo melhora muito a eficiência da produção, consegue a remoção ininterrupta de material e evita lacunas e tempo de espera durante processos intermitentes de corte ou retificação.

Além disso, o Power Skiving pode completar todos os processos, desde usinagem de desbaste até usinagem de precisão em uma única fixação, e permite torneamento integrado e outras operações, reduzindo bastante o tempo total de produção, simplificando o fluxo do processo e evitando erros de posicionamento causados ​​por fixações repetidas.

Padrões de Precisão e Qualidade
O power skiving pode produzir engrenagens que atendem aos padrões ISO/DIN/GB Nível 5, equivalentes aos graus de qualidade 10-12 da AGMA. Esse nível de precisão atende aos requisitos da maioria das aplicações industriais, incluindo indústrias exigentes como robótica, veículos elétricos e controle de movimento de precisão.

A retificação de engrenagens, por outro lado, pode atingir níveis de precisão ultra-elevados de nível ISO 3-4 (AGMA 13-15), mas esse aumento na precisão aumentará seus custos e tempo de produção.

Paraengrenagem helicoidal personalizadaaplicações em caixas de engrenagens planetárias, acionamentos harmônicos e indexadores de came, a precisão oferecida pelo power skiving é suficiente para aplicações práticas.

Análise de Custo: Custo Total de Propriedade
A vantagem do Power Skiving não está apenas no ciclo de produção. Em termos de custo econômico, o custo da ferramenta das fresas Skiving é significativamente menor do que o dos rebolos e, devido à sua capacidade de serem retificados várias vezes, proporcionam maior vida útil da ferramenta. Esta redução na procura de operações de acabamento secundário reduz ainda mais o custo global de produção.

Flexibilidade e faixa de aplicação
O processo Power Skiving pode lidar com ambosengrenagens helicoidais internas e externas, enquanto o Gear Grinding tem limitações significativas ao lidar com engrenagens internas. Assim, o primeiro pode lidar com engrenagens com contornos de interferência ou posicionamento próximo ao ombro com mais flexibilidade, enquanto o segundo é impossível de concluir ou extremamente difícil.

O power skiving também pode processar com eficácia vários materiais, desde ligas de alumínio macio até aço endurecido. Este processo pode lidar com materiais pré-endurecidos e materiais que requerem tratamento térmico.

O power skiving é particularmente adequado paraengrenagem helicoidal personalizadafabricação.

Eficiência Superior na Produção de Engrenagens Helicoidais
As engrenagens espirais possuem dentes inclinados, o que é consistente com o princípio de usinagem do power skiving. O arranjo do eixo cruzado alinha-se naturalmente com a geometria do dente helicoidal, apresentando remoção suave de material e excelente lisura superficial.

Ao mesmo tempo, este processo também é excelente para manter a precisão da espiral na largura do dente. As técnicas tradicionais às vezes têm dificuldade em controlar o desvio da hélice, especialmente em marchas mais longas, enquanto o Power ski pode efetivamente garantir uma geometria uniforme da hélice.

Versatilidade em tipos de equipamentos
O power skiving pode produzir engrenagens helicoidais internas com eficiência. Ele também pode lidar com engrenagens helicoidais externas, desde engrenagens pequenas até grandes coroas. Ele também pode lidar com formas geométricas desafiadoras de engrenagens, como aquelas com distâncias de desvio curtas ou próximas ao ombro. O design compacto da ferramenta e o controle preciso do eixo permitem a usinagem em espaços estreitos que os rebolos não conseguem alcançar.

Capacidades Avançadas de Fabricação
Equipamentos que economizam energia podem atingir o mesmo nível de precisão que a retificação na maioria das aplicações. TirandoMáquina de desbaste de engrenagens Kashifuji KPS30por exemplo, este equipamento avançado combina uma estrutura de máquina rígida com um sistema de controle avançado, e as especificações alcançáveis ​​incluem:
Faixa de módulo: 0,1 a 5,0 milímetros
Capacidade de diâmetro da ponta do dente: 3 mm a 300 mm
Perfis de engrenagem internos e externos
Configurações de dentes retos e helicoidais
Modelagem complexa dos dentes para otimizar o desempenho

Custo-efetivo em todo o espectro de produção
Para lotes-pequenos e médios, esse processo não exige ferramentas de corte especializadas e caras, necessárias para o corte. E a retificação geralmente requer muito tempo de configuração e não é adequada para produção de pequenos lotes, enquanto a configuração do power ski é relativamente rápida e direta.

Em lotes mais altos, as vantagens do power ski são mais aparentes. Este processo tem alto rendimento e menor custo unitário.

Embora o power skiving tenha vantagens significativas em aplicações como engrenagens helicoidais personalizadas,retificação de engrenagensainda é a melhor opção para cenários específicos que exigem precisão ultra-alta ou recursos profissionais.

Quando as engrenagens devem se encontrarISO Nível 1-3 ou AGMA 14-15níveis de qualidade, o power skiving não é mais capaz de atingir tais níveis de precisão e a retificação é a escolha mais adequada.

A retificação pode proporcionar um acabamento superficial extremamente fino (geralmente abaixo de 0,4 Ra), embora o power skiving também possa fornecer excelente qualidade de superfície, como em aplicações aeroespaciais e de defesa, onde a retificação é necessária para fornecer um acabamento espelhado.

Portanto, para fabricantes com essas exigências profissionais, estabeleça parcerias estratégicas com empresas que forneçamcapacidades abrangentes de fabricação de engrenagenspara garantir a capacidade de praticar esqui motorizado e moagem.

Nossa máquina de esquiar engrenagens Kashifuji KPS30 combina tecnologia de esqui motorizado com recursos abrangentes de fabricação para fornecer uma solução completa e personalizada de engrenagens helicoidais.

Capacidades de Power Skiving de Precisão
Sua configuração avançada de cinco eixos pode controlar com precisão o ângulo do eixo transversal, otimizar as condições de corte para diferentes materiais e geometrias e, simultaneamente, produzir suavidade de superfície consistente e precisão dimensional.

Nossos recursos de Power Skiving incluem:

• Nível de precisão: ISO/DIN/GB Nível 5 (AGMA 10-12)
• Faixa de módulo: 0,1 mm a 5,0 mm, abrangendo aplicações desde engrenagens de microprecisão até grandes componentes industriais
• Capacidade de diâmetro: diâmetro da ponta do dente de 3 mm a 300 mm, adequado para engrenagens pequenas e anéis de engrenagem grandes
• Tipos de engrenagens: engrenagens helicoidais internas e externas, engrenagens de dentes retos e perfis especializados

Integração Completa de Fabricação
O esqui motorizado é uma de nossas capacidades abrangentes de fabricação de equipamentos e temos uma cadeia de produção completa.
Fundição:2800 mm x 1500 mm x 1200 mmlançando espaços em branco, usandofundição em areia, fundição de espuma perdida, efundição por gravidadeprocessos para acomodar diferentes materiais e lotes de produção.

Usinagem CNC de precisão:

Prepare a peça bruta da engrenagem com especificações precisas antes de pular.

• Operações padrão de torneamento e fresamento:± 0,01mmtolerância
• Operação de retificação de precisão:± 0,005 mmtolerância
• Torneamento e fresamento de precisão:± 0,005 mmtolerância
• Usinagem com acabamento super espelhado:± 0,002 mmtolerância

Esta integração de múltiplas capacidades elimina os riscos de qualidade associados à terceirização de diferentes etapas de produção para vários fornecedores. A responsabilidade de fonte única garante qualidade consistente e simplifica o gerenciamento de projetos do cliente.

 

Robótica e Automação

Os sistemas robóticos modernos exigem engrenagens que combinem design compacto, alta capacidade de torque e excelente precisão de posicionamento. As engrenagens helicoidais com skid atendem a esses requisitos. A baixa folga alcançada pelo Precision Power Skiving garante que o robô mantenha a precisão posicional ao longo de milhões de ciclos operacionais.

 

A operação suave e silenciosa proporcionada por engrenagens helicoidais adequadamente fabricadas é particularmente adequada para robôs colaborativos.

 

E-Mobilidade e veículos elétricos

Os requisitos de alta-velocidade, operação contínua e eficiência dos sistemas de transmissão de energia de veículos elétricos exigem engrenagens com formas geométricas precisas e excelente qualidade de superfície. Assim como as engrenagens de redução do motor, incluindo sistemas planetários e redutores de estágio único, a precisão e a eficiência da economia de energia são muito adequadas para sua produção.

 

Controle de movimento de precisão

A característica desta indústria é a necessidade de iluminação de fundo mínima e sistemas de engrenagens de precisão excepcional. As engrenagens helicoidais com redução de potência são suficientes para atender aos dois requisitos acima em máquinas-ferramentas, equipamentos de fabricação de semicondutores e sistemas de medição de precisão.

 

Máquinas Industriais

É a indústria com a mais ampla aplicação de engrenagens helicoidais personalizadas. O custo do Power Skiving o torna a melhor escolha para a fabricação de sistemas de transporte, equipamentos de manuseio de materiais, máquinas de processamento e outros cenários de aplicação.

O processo de fabricação ideal para engrenagens helicoidais personalizadas precisa ser avaliado com base nos requisitos específicos da sua aplicação e nas metas de negócios. Aqui estão vários fatores resumidos pela Hansheng Automation com base em anos de experiência em projetos.

Escolha Power Skiving quando

Requisitos de volume de produção
Lotes de produção média a alta (geralmente acima de 100 peças) são muito adequados para a escolha de power skiving. Seu tempo de ciclo mais rápido e baixo custo unitário proporcionam máximo valor e benefícios econômicos.

Especificações de precisão
Engrenagens com precisão exigida de nível ISO 5-6 (AGMA 10-12) são a melhor escolha para power skiving. Esse nível de precisão atende aproximadamente 90% das aplicações de engrenagens industriais, incluindo a maioria das robótica, mobilidade elétrica e máquinas industriais.

Geometrias Complexas
O power skiving é muito adequado para processar engrenagens internas, engrenagens com perfis de interferência ou engrenagens localizadas perto do ombro.

Criticidade do prazo de entrega
A fixação única e o tempo de ciclo rápido do power skiving podem reduzir significativamente o tempo geral de fabricação, reduzindo ainda mais os ciclos de entrega.

Variedade de materiais
Do alumínio macio ao aço temperado, o power skiving tem excelente trabalhabilidade. Este processo pode lidar efetivamente com materiais criados por calor, proporcionando maior flexibilidade na seleção de materiais e no tempo de tratamento térmico.

 

Considere moer quando

Requisitos de ultra{0}}precisão
Ao especificar os níveis de precisão ISO Nível 1-3 ou AGMA 14-15, é necessário retificar. Como aplicações aeroespaciais, instrumentos de precisão e determinados equipamentos médicos.

Acabamento de superfície extremamente fino
Quando o requisito de suavidade da superfície excede Ra 0,4, apenas a ação de abrasão da retificação pode atender de forma estável a esse requisito.

Materiais Especializados
Alguns materiais exóticos ou ligas extremamente duras podem exigir ações de corte por abrasão para um processamento eficaz.

Tomando a decisão
Para a maioria das aplicações de engrenagens helicoidais personalizadas, o power skiing fornece o equilíbrio mais razoável entre precisão, custo e tempo de entrega.

Seu parceiro paracustomizando engrenagens helicoidaisnão só precisa ter a capacidade de fabricação correspondente, mas também requer conhecimento profissional, comprometimento com a qualidade e parceria confiável. Combinamos tecnologia avançada de economia de energia, recursos abrangentes de fabricação e experiência específica em aplicações para nos tornarmos seu parceiro estratégico na fabricação de equipamentos.

 

Nosso sistema de gestão de qualidade que atende aos padrões ISO garante que todos os produtos produzidos atendam às suas necessidades.

 

Esteja você desenvolvendo robôs industriais de-próxima geração, projetando soluções inovadoras de-mobilidade ou fabricando sistemas de controle de movimento de precisão, engrenagens helicoidais personalizadas com power skid podem fornecer o desempenho, a qualidade e o valor necessários para seu projeto.

 

Contate-nos

Bem-vindo a entrar em contato com nossa equipe de engenharia para discutir seuengrenagem helicoidal personalizadarequisitos. Avaliaremos suas especificações, recomendaremos abordagens de fabricação ideais e forneceremos um orçamento detalhado.