Compreendendo a tolerância geral: ISO 2768 e GB/T 1804
De acordo com o padrão nacional GB/T 1804-2000, dimensões sem tolerâncias especificadas em processamento mecânico (anteriormente chamado de "tolerâncias livres") são agora uniformemente referidos como "tolerâncias gerais". Esta norma se aplica a processos de corte e estampagem de metal, enquanto processos não{1}}metálicos podem usá-la como referência. Os desenhos técnicos devem indicar o padrão de grau de tolerância no bloco de título (por exemplo, GB/T 1804-m).
O que é tolerância geral (tolerância aberta/livre)?
NOTAS SOBRE TOLERÂNCIAS GERAIS (anteriormente Tolerâncias Livres):
1. Escopo de aplicação:
Aplica-se exclusivamente asuperfícies usinadas
Não deve ser marcado em desenhos de trabalho
2. Princípios de Desvio:
Dimensões do eixo: desvio unilateral (-)
Furos, profundidades de furos, larguras/profundidades/comprimentos de ranhuras: desvio unilateral (+)
Todas as outras dimensões: desvio bilateral (±)
- Exceções que exigem desvio unilateral devem ser explicitamente especificadas
3. Destaques da revisão GB 1800-79:
- 20 graus de tolerância (IT01, IT0, IT1 a IT18)
- TI=Tolerância ISO, com precisão decrescente de IT01 a IT18
4. Disposições Chave GB 1804-79:
a) Aplica-se a peças metálicas usinadas e não{0}}usinadas
b) Tolerâncias não especificadas deverão seguir documentação técnica
c) Notas padrão: IT12 a IT18 com estas convenções:
- Furos: sistema H (+)
- Eixos: sistema h (-)
- Comprimentos: ±IT (Js/js)
- Opcional: aplicar uniformemente o sistema Js/js
Notas Técnicas:
1. "Tolerância gratuita" está obsoleta de acordo com o atual GB/T 1804-2000
2. Padrões modernos usam "tolerâncias gerais para dimensões não especificadas"
3. A prática atual requer notação de bloco de título (por exemplo, "GB/T 1804-m")
Classes e notas de tolerância (f, m, c, v)
Valor do desvio
De acordo comGB 1804-2000 (ISO 2768-1:1989), as tolerâncias gerais são classificadas em quatro graus:f (fino), m (médio), c (grosso) e v (muito grosseiro). As tabelas abaixo especificam desvios limites para dimensões lineares e angulares.
Gráficos de tolerância geral (linear, raio, angular)
A seguir estão especificações de tolerância para três tipos de dimensões diferentes sob tolerâncias gerais:
Tabela 1: Valores de desvio limite para dimensões lineares com tolerâncias não especificadas
| Classe de tolerância | Faixas de tamanho básico (MM) | |||||||
| Dimensão | 0.5~3 | 3-6 | 6-30 | 30-120 | 120-400 | 400-1000 | 1000-2000 | 2000-4000 |
| f(bem) | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | - |
| m(Médio) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | 2 |
| c (grosso) | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2 | ±3 | ±4 |
| v(muito grosseiro) | - | ±0.5 | ±1 | ±1.5 | ±2.5 | ±4 | ±6 | ±8 |
Tabela 2: Desvios limites para raios de filete e alturas de chanfro
| Classe de tolerância | Faixas de tamanho básico (MM) | |||||||||||||
| Dimensão | 0.5~3 | 3-6 | 6-30 | 30- | ||||||||||
| f(bem) | ±0.2 | ±0.5 | ±1 | ±2 | ||||||||||
| m(Médio) | - | - | - | - | ||||||||||
| c (grosso) | ±0.4 | ±1 | ±2 | ±4 | ||||||||||
| v(muito grosseiro) | - | - | - | - | ||||||||||
Tabela 3: Valores de Desvio Limite para Dimensões Angulares
| Classe de tolerância | Faixas de tamanho básico (MM) | ||||
| Intervalos de comprimento | Menor ou igual a 10 | 10-50 | 50-120 | 120-400 | 400- |
| f(bem) | ±1 grau | ±30' | ±20' | ±10' | ±5' |
| m(Médio) | - | - | - | - | - |
| c (grosso) | ±1 grau 30' | ±1 grau | ±30' | ±15' | ±10' |
| v(muito grosseiro) | ±3 graus | ±2 graus | ±1 grau | ±30' | ±20' |
Notas:
1. Para dimensões angulares, o comprimento refere-se ao comprimento lateral mais curto. Para ângulos cônicos, use o comprimento da geratriz.
2. As notas médias (m) e muito grossas (v) para a Tabela 2/3 seguem os valores correspondentes da Tabela 1.
3. Traço (-) indica que a nota não é recomendada para essa faixa de tamanho.
Perguntas frequentes
O que é classe de tolerância m?
A classe de tolerância "m" significa grau "médio" no padrão ISO 2768-1 (ou GB/T 1804). É a classe de tolerância mais comum usada na usinagem CNC padrão e na fabricação de metal.
Qual é a diferença entre ISO 2768-f e ISO 2768-m?
A classe "f" é para precisão "fina" (tolerâncias mais restritas), enquanto a classe "m" é para precisão "média". Por exemplo, para uma dimensão de 10 mm, a classe f permite um erro de ±0,05 mm, enquanto a classe m permite um erro de ±0,1 mm.
O que significa “Tolerância Geral” em um desenho?
Refere-se à tolerância padrão aplicada a todas as dimensões que não possuem uma anotação de tolerância específica diretamente ao lado delas. Simplifica o processo de desenho e inspeção.
Procurando usinagem de{0}alta precisão?
A Hansheng Automation é fabricante de componentes mecânicos de precisão, especializada no fornecimento de diversas peças e serviços de precisão para indústrias como máquinas de tabaco, robótica, automação e máquinas de embalagem.Serviços de usinagem CNC de precisãosomos um de nossos negócios principais. Somos particularmente qualificados em fornecer serviços OEM aos nossos clientes. Podemos obter tolerâncias mais rígidas (até ± 0,002 mm) para seus recursos críticos. Contate-nos para uma cotação hoje.