Nos mais de dez anos de experiência em fabricação da Hansheng, chegamos à conclusão de que os cenários em que as peças padrão podem ser usadas são limitados. Embora os componentes-prontos para uso-formem a base da fabricação geral, o desempenho principal das máquinas industriais geralmente depende de peças não{3}}padrão: eixos de transmissão personalizados, engrenagens internas complexas ou bases de máquinas integrais projetadas para caminhos de carga específicos.
No entanto, quando estes componentes críticos falham, ou quando o fabricante do equipamento original (OEM) anuncia que o equipamento mais antigo está a ser descontinuado e já não tem suporte, o desafio transforma-se de uma simples "aquisição" num complexo "problema de engenharia". Você não está apenas comprando uma peça, mas uma solução que deve aderir rigorosamente ao GD&T (Dimensionamento e Tolerância Geométrica) e aos requisitos tribológicos.
Como superar a fresagem tradicional de engrenagens para obter maior precisão
Tomando as engrenagens internas como exemplo aqui, o núcleo da maquinaria industrial é o sistema de transmissão. Embora as engrenagens externas (de dentes retos ou helicoidais) sejam relativamente fáceis de fabricar através de processos tradicionais de fresagem, o verdadeiro desafio reside nas engrenagens internas e estrias comuns encontradas em caixas de engrenagens planetárias e bombas hidráulicas.
Pontos problemáticos na usinagem de engrenagens internas
No passado, o processamento de engrenagens internas dependia principalmente do Gear Shaping, que é ineficiente e com precisão limitada em comparação com o processo atual; Alternativamente, poderia ser brochamento, mas isso requer ferramentas especializadas caras e não é adequado para personalização de pequenos lotes.
Solução moderna: Power Skiving
A vantagem desta solução é que a tecnologia de raspagem permite que a ferramenta e a peça girem sincronizadamente em altas velocidades. Isso nos permite processar contornos de interferência nos quais os rebolos ou cortadores tradicionais não conseguem entrar, mantendo ao mesmo tempo alta precisão na superfície dura do dente.
Sugestões para você
Se suas peças personalizadas envolverem estrias internas ou anéis de engrenagem internos, confirme se seu parceiro de fabricação possui uma forte tecnologia de raspagem. Isso garante melhor coaxialidade do perfil do dente do que a fresagem de engrenagens tradicional com nível DIN 6 ou precisão superior.
O que precisa ser considerado no processamento de peças grandes?
Quando você precisa substituir bases de máquinas-ferramentas grandes,-caixas de engrenagens para serviços pesados ou estruturas estruturais, a principal consideração de engenharia é a precisão volumétrica.
Risco de fixação repetida
Se uma fábrica tentar processar peças de 2 metros em uma máquina com deslocamento de apenas 1 metro, ela deverá mover e fixar novamente a peça de trabalho várias vezes. Cada reaperto introduz um “erro de empilhamento”, que pode fazer com que o paralelismo e a perpendicularidade da superfície de montagem não atendam às expectativas finais ou até mesmo sejam danificados.
As vantagens dos centros de usinagem horizontais
Para componentes industriais grandes, é melhor ter um centro de usinagem horizontal-para serviço pesado (HMC) com um curso grande (como 2.100 mm x 1.060 mm).
Gerenciamento de cavacos: No rack, os cavacos cairão naturalmente sob a ação da gravidade, evitando arranhões secundários na superfície usinada com precisão por cavacos -, o que é crucial para grandes superfícies de vedação.
Rigidez e estabilidade: Esses dispositivos são projetados para lidar com forças de corte em grandes peças de aço ou ferro fundido, suprimindo eficazmente a trepidação.
Fixação única: Pode completar o processamento de todo o casco grande de uma só vez, garantindo que todos os furos do rolamento sejam absolutamente coaxiais na mesma referência.
Qualidade de superfície
Em blocos de válvulas hidráulicas, equipamentos ópticos e fusos de alta-velocidade, a suavidade da superfície não é apenas uma questão de aparência, mas também uma questão funcional.
A rugosidade da superfície de fresamento CNC padrão geralmente está entre Ra 1,6 µm e 3,2 µm. No entanto, para superfícies de vedação rígidas de metal com metal ou componentes de rolamento de ar, pode ser necessário um processamento de superfície mais rigoroso (como o Acabamento Ultra Mirror) para atender aos seus requisitos de tolerância.
engenharia reversa
A situação mais comum para aquisição de peças customizadas é MRO (manutenção, reparo e operação) de equipamentos antigos. Se os desenhos originais forem perdidos, pode ser necessário realizar engenharia reversa.
A verdadeira engenharia reversa não consiste apenas em medir uma peça desgastada e depois replicá-la. Se você copiar uma engrenagem desgastada, estará apenas copiando a falha.
Um fabricante qualificado e orientado para a engenharia irá:
Analise os padrões de desgaste:inferir o perfil original do dente antes da falha ocorrer.
Verifique a composição do material:Use um espectrômetro para determinar se o componente original é feito de liga de aço 4140 ou aço inoxidável 17-4PH e pode sugerir o uso de materiais mais modernos e de alto desempenho como substitutos.
Otimização de projeto:Corrija falhas de projeto inerentes às peças OEM originais (por exemplo, aumente o raio do filete para reduzir a concentração de tensão).
Conclusão
A aquisição de peças personalizadas para máquinas industriais é uma decisão de alto-risco. Comparado ao custo do tempo de inatividade causado por falhas de componentes, o custo dos próprios componentes é muitas vezes insignificante.
Se você precisa de uma engrenagem interna complexa que requer forte raspagem dos dentes, uma carcaça pesada de 2 toneladas que precisa ser fabricada em uma grande engrenagem horizontal ou um núcleo de válvula com precisão de ± 0,002 mm, o processo de fabricação determina diretamente a confiabilidade dos resultados.
Na Hansheng Automation, combinamos mais de uma década de experiência em usinagem, conhecimento e equipamentos-de{1}}de{2}}última geração -, desde a poderosa raspagem Kashifuji até o-fresamento horizontal para serviços pesados - para fornecer não apenas as peças do tamanho certo, mas também soluções de alto-desempenho.
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