1. Limpeza e lubrificação de componentes principais
1) Limpeza de peças de contato com drogas
As peças que entram em contato direto com o medicamento (por exemplo, orifícios de cápsula superior e inferior, anéis de guia de vedação) devem ser limpos regularmente, e o álcool deve ser usado para limpar bem ao trocar lotes de drogas ou quando a descontinuação prolongada. Recomenda-se usar um pano macio sem poeira ou ar comprimido para limpar a superfície da linha da ranhura e rolos no ambiente circundante do indexador de came para impedir que as peças móveis (como mostradores de índice e rolamentos de rolos de agulha) sejam atolados.
2) Gerenciamento do sistema de lubrificação
O óleo lubrificante é substituído a cada 250-300 horas no redutor de acionamento principal, e o redutor do mecanismo de alimentação em pó é verificado e reabastecido síncrono.
Indexador de cameA lubrificação precisa ser tratada separadamente: o primeiro intervalo de troca de óleo é 500-1000 horas de operação (cerca de 5-6 meses) e depois a cada 3000 horas ou uma vez por ano, e a porta de óleo precisa ser limpa antes da limpeza do óleo. A superfície de contato entre a câmera e o rolamento da agulha é untada semanalmente e a corrente de acionamento de placas de índice é verificada e untada semanalmente.
2. Sistema de transmissão e controle de segurança
1) Embreagem de segurança e ajuste de carga
Se a embreagem deslizar sob carga normal, a porca redonda poderá ser moderadamente apertada para equilibrar as necessidades de proteção e operação. Os componentes de transmissão do indexador de came devem ser verificados de maneira síncrona: o limite de acoplamento e a malha de engrenagem deve ser mantido estável e, quando a precisão anormal de vibração ou indexação é reduzida (como o erro de arame), é necessário interromper a máquina para calibração ou substituir o mancal de ± 10 fios.
2) Manutenção do sistema de vácuo e precisão de indexação
Ao ajustar a lacuna do separador de vácuo, é necessário garantir que a precisão do posicionamento da tabela de indexação de came não seja afetada. Se o corpo da tampa da cápsula não for separado, além de verificar o nível de vácuo, também é necessário verificar se o eixo de saída do divisor é estável e indexado (se a divisão for instável ou não houver saída, é necessário verificar o desgaste do came ou danos causados pelo rolamento). A água circulante da bomba de vácuo é alterada toda semana para limpar a sujeira do filtro.
3. Inspeção periódica e manuseio de exceção
1) Gerenciamento ambiental e térmico
Verifique regularmente o desempenho da ventilação do ventilador axial para garantir que a dissipação de calor do inversor seja normal. Manuseio anormal do indexador de came: se houver ruído anormal, impacto reverso ou falha de indexação, pare a máquina imediatamente e entre em contato com o fabricante para manutenção, e é proibido ajustar a posição axial sem permissão.
2) Manutenção abrangente de componentes de transmissão
Verifique o aperto e a lubrificação da corrente de acionamento toda semana e verifique a tensão das conexões do eixo de entrada/saída do indexador acionado por came (como polias, rodas dentadas) ao mesmo tempo para evitar o desvio de indexação devido ao relaxamento.