EmUsinagem CNC, os problemas frequentemente encontrados são saltar, acertar, escapar etc., e o seguinte é uma breve introdução a esses problemas e soluções.
Quicar
Uma ferramenta de salto é uma grande vibração causada por força excessiva em uma faca. Os perigos causados por facas saltadores são o excesso da peça de trabalho e os danos da ferramenta. Quando o diâmetro da ferramenta é pequeno, o eixo da ferramenta é muito longo ou a força é muito grande, o fenômeno de pular ferramentas ocorrerá. Se você usar um método de ferramenta e usinagem razoável, poderá reduzir a chance de pular.
Existem 3 fatores principais que afetam a deformação da ferramenta:
Comprimento da ferramenta
Para uma ferramenta do mesmo diâmetro, quando o comprimento da ferramenta é dobrado, sua deformação aumentará em um fator de 3. Ao usinar, tente reduzir o comprimento da ferramenta para reduzir o risco de saltar a ferramenta.
Diâmetro da ferramenta
Para uma ferramenta do mesmo comprimento, quando o diâmetro da ferramenta é reduzido por um fator de 1, a quantidade de deformação é aumentada em um fator de 4. Ao usinar, escolha ferramentas de grande diâmetro ou use ferramentas reforçadas para usinagem sempre que possível para reduzir o risco de salto de ferramentas.
A força da ferramenta
A deformação de uma ferramenta é diretamente proporcional à força que experimenta durante a usinagem. Reduzir a força na ferramenta pode reduzir a chance de saltar a ferramenta. Para reduzir a força na ferramenta, a área de contato entre a ferramenta e a peça de trabalho deve ser reduzida.
Colisão
Puntar significa que a quantidade de corte da ferramenta é muito grande. Além da vanguarda, a haste também atinge a peça de trabalho. A principal razão para a colisão da ferramenta é que a altura da segurança é definida de forma irracional ou a altura de segurança não é definida, o método de processamento não é selecionado corretamente, a ferramenta é usada de forma inadequada e o subsídio do desbaste secundário é menor que a permissão do desbaste secundário. Primeira configuração de desbaste, etc.
A usinagem CNC tem muita remoção de estoque
Solução: reduza a quantidade de remoção do estoque. Quanto menor o diâmetro da ferramenta, menor a quantidade de remoção de estoque que deve ser consumida. Em circunstâncias normais, a quantidade de corte de cada abertura aproximada do molde não é superior a 0. 5mm, e a quantidade de corte de semi-acabamento e acabamento é menor.
Métodos inadequados de usinagem CNC
Altere o modo de moagem do perfil para o modo de moagem da cavidade. Quando o subsídio de usinagem é maior que o diâmetro da ferramenta, o método de moagem de contorno não pode ser selecionado.
A altura de segurança não é definida corretamente e o grampo é bateu ao levantar a ferramenta
Solução: (1) A altura da segurança deve ser maior que a altura do aperto. (2) Na maioria dos casos, exceto por peças de trabalho especiais, o modo de adiantamento e retiro "direto" da ferramenta não pode ser selecionado.
O subsídio secundário de desbaste do CNC não é definido corretamente
O subsídio para o segundo desbaste geralmente deve ser {{0}}. 0 5mm maior que o subsídio para o primeiro desbaste. Se o subsídio para o primeiro desbaste for de 0,3 mm, o subsídio para o segundo desbaste deve ser de 0,35 mm. Caso contrário, a barra de ferramentas pode facilmente atingir a parede lateral superior.
Além dos motivos acima, as colisões podem ocorrer ao aparar a passagem; portanto, tente não aparar o passe. A conseqüência mais direta de atingir a ferramenta é o dano à ferramenta e à peça de trabalho e, mais seriamente, o dano ao eixo da máquina -ferramenta.
Usinagem CNC cortagem excessiva
Overcut refere -se à parte de que a ferramenta também corta a peça que não pode ser cortada, causando danos à peça de trabalho. Existem muitas razões para o sobrecarga da peça de trabalho, incluindo a baixa precisão da máquina -ferramenta, faca de colisão, faca de mola, ferramenta inadequada, etc. Além disso, se o operador não for preciso com a faca, também pode causar escavação. Ao programar, você deve ser meticuloso. Depois que o programa é concluído, o caminho da ferramenta precisa ser verificado em detalhes para evitar a escape.