Composição geral e lógica básica de funcionamento
A estrutura geral da máquina de embalagem de doces do tipo nó - é construída em torno do processo central de "fornecimento de doces - transporte de papel de embalagem - embrulho e formação - nó e selagem - descarga do produto acabado", e geralmente inclui módulos principais, como unidade de fornecimento de doces, unidade de processamento de papel de embalagem, unidade de transmissão da estação de trabalho, unidade de execução de nós, unidade de transmissão de energia e unidade de controle elétrico. Cada módulo realiza operações automatizadas de embalagem de doces por meio de coordenação de tempo precisa.
A unidade de fornecimento de doces é geralmente composta por uma tremonha e um dispositivo de triagem de açúcar. A tremonha é utilizada para armazenar os doces a serem embalados, enquanto o separador de açúcar é responsável por organizar e arrumar os doces desordenados, para que possam entrar nos processos subsequentes em um ritmo fixo. A unidade de processamento de papel de embalagem inclui componentes de alimentação e corte, que podem alcançar alimentação contínua ou intermitente de papel de embalagem e corte quantitativo completo no tempo designado. A unidade de transferência da estação de trabalho utiliza principalmente a bandeja de processo como suporte principal. A bandeja de processo é equipada com vários conjuntos de componentes de fixação, que transportarão doces e papel de embalagem para se moverem de forma intermitente ou contínua entre diferentes estações de trabalho para completar cada etapa do processamento. A unidade de execução de torção é a chave para a vedação. Através da ação coordenada do manipulador de torção, é alcançada a vedação por torção em ambas as extremidades do papel de embalagem. A unidade de potência e controle fornece energia para toda a máquina e garante a conexão precisa de cada ação.
O processo completo de embalagem de um doce
O processo de embalagem de doces pode ser dividido em um total de 10 pequenas etapas, ou seja, alimentar o açúcar, alimentar o papel, pegar o açúcar, cortar o papel, alimentar o açúcar, pegar o açúcar, dobrar o papel na parte inferior, dobrar o papel na parte superior, torcer e descarregar o açúcar. Cada etapa corresponde a diferentes estações de trabalho no painel de processos e possui uma divisão clara de trabalho:
1. Estação de alimentação de açúcar: Quando o disco de processo girar até este ponto, ele irá parar. A barra de alimentação de açúcar e a barra de recepção de açúcar seguram os doces de ambos os lados e, ao mesmo tempo, o cortador de papel apenas corta as embalagens de doces. Em seguida, os bombons e as embalagens de bombons são enviados juntos para o alicate do disco de processo. O alicate mudará de aberto para fechado e os segurará com firmeza. Imediatamente depois, a placa móvel de origami dobrará a parte inferior da embalagem de doce para cima e a pressionará para baixo para manter esse estado até passar para a próxima estação de trabalho.
2. Estações de trabalho II e III (dobragem superior): Nessas duas estações de trabalho, o quadro de origami fixo dobrará a parte superior da embalagem de doce para baixo. Após duas partidas e paradas e fricção, a embalagem do doce envolverá o doce em um formato cilíndrico, preparando-o para a torção subsequente.
3. Estação Ⅳ (torção de extremidade dupla-): O disco do processo para novamente. O manipulador giratório primeiro fecha e prende ambas as extremidades da embalagem de doce. Em seguida, ele gira cerca de 1,1 vezes para completar a torção enquanto se aproxima suavemente do doce para evitar que a embalagem se rasgue. Quando a torção for concluída em 340 graus, a mão mecânica abrirá e se afastará, sem afetar a rotação contínua do disco de processo.
4. Estação V (Transição): Esta estação não possui dispositivos especiais. É apenas uma “estação tampão” que permite que os doces sejam transferidos suavemente para a próxima estação.
5. Estação VI (Distribuição de Açúcar): Após a parada do disco de processo, o alicate aqui será aberto antecipadamente. A vareta-de açúcar passará pelo alicate para empurrar para fora os doces embrulhados. Então a vareta-de açúcar retornará à sua posição original, aguardando a próxima operação.
Como o sistema elétrico garante a operação estável da máquina?
Existem dois motores no sistema elétrico da máquina: o motor principal M1 e o motor de processamento de açúcar M2. Antes de iniciar, você precisa pressionar o botão "Jog" para testar o pacote primeiro. Certifique-se de que a embalagem esteja boa antes de iniciar oficialmente para evitar o desperdício de embalagens de doces. Ele também possui uma função de desligamento automático quando o açúcar está baixo:
Se não houver açúcar na esteira, a chave fim de curso SQ1 será acionada, o motor principal irá parar de girar e, ao mesmo tempo, a luz indicadora de falta de açúcar acenderá para lembrar os trabalhadores de reabastecer o açúcar.
Se não houver açúcar na bandeja de açúcar, o interruptor de limite SQ2 ativará a bobina oscilante para adicionar açúcar automaticamente à bandeja de açúcar. Quando houver doces suficientes, ele irá parar automaticamente.
1.Como o sistema elétrico desta máquina de embalagem garante o funcionamento estável do equipamento e evita o desperdício de embalagens de doces?
Responder:O equipamento é equipado com motor principal M1 e motor de movimentação de açúcar M2. Por um lado, antes de iniciar, é necessário primeiro movimentar a embalagem para confirmar se não há problema com a embalagem antes de iniciá-la oficialmente, para evitar o desperdício de papel açucarado em vão. Por outro lado, quando o açúcar é insuficiente, ele responderá automaticamente. Se a correia transportadora ficar sem açúcar, o SQ1 será acionado, fazendo com que o motor principal pare e uma luz solicite o reabastecimento de açúcar. Quando o açúcar na bandeja de açúcar estiver baixo, o SQ2 será acionado para iniciar a reposição automática de açúcar. Assim que a quantidade de açúcar for suficiente, ele irá parar automaticamente.
2. Do início da embalagem até a finalização, por quais estações de trabalho um doce passa? Que efeitos cada estação de trabalho pode alcançar respectivamente?
Responder:Uma única embalagem de doces precisa passar por seis estações de trabalho, e os efeitos em cada estação são diferentes: a estação de alimentação de doces pode consertar os doces, cortar as embalagens de doces e dobrar o fundo das embalagens de doces. Nas Estações de Trabalho II e III, a parte superior da embalagem do doce pode ser dobrada para baixo, permitindo que a embalagem se enrole no doce e forme um cilindro. A vedação em ambas as extremidades é obtida girando manualmente 1,1 vezes. A estação V serve apenas como buffer intermediário. A Estação VI é responsável pela saída dos produtos acabados e todo o processo envolve um total de 10 operações específicas.